Kosze wróciły z dziurami w niewłaściwym miejscu

W zeszłym miesiącu zakład galwaniczny zwrócił sześć tytanowych koszy anodowych. Kosze służyły niecałe dziesięć miesięcy. Pierwsza linia kupującego była prosta: „Twoje kosze korodują”.

Po otwarciu koszy w dolnych rogach pojawiły się dziurki. Ściany z siatki były w porządku. Szwy spawalnicze były w porządku. W zamówieniu podano klasę tytanu.

Problemem nie był kosz. W ten sposób ładowano kosze.

W przypadku miedziowania kwasowego kosz anodowy powinien być pełen bryłek miedzi o odpowiedniej wielkości, z górną częścią ładunku poniżej linii cieczy i wolną przestrzenią, aby kosz nigdy nie wysechł podczas długiej zmiany. Na tej linii operatorzy uzupełniali kosze tylko wtedy, gdy zawartość wanny była niska, i wrzucali duże kawałki złomu, aby zaoszczędzić czas. Złom połączył siatkę, pozostawiając szczeliny powietrzne w pobliżu dolnych rogów, a rogi te były w połowie wystawione na działanie kwasu, podczas gdy prąd płynął.

Tytan nie lubi pozostawania w połowie mokry, w połowie suchy pod prądem anodowym. Folia pasywna pęka w miejscach, gdzie powierzchnia przechodzi od zanurzenia do odsłonięcia. Gdy pojawi się dziura, kwas działa na szczelinę, a dziura rośnie szybciej, niż może to wyjaśnić powłoka.

Nie kłóciliśmy się, że kosz był idealny. Zamiast zgłoszenia gwarancyjnego odesłaliśmy pokwitowanie załadunku: utrzymuj wsad 30 mm poniżej poziomu cieczy, używaj sortowanych bryłek, a nie złomu, nigdy nie pozwalaj, aby kosz był zapełniony poniżej dwóch trzecich i co miesiąc sprawdzaj dolne rogi.

Kupujący ponownie zamówił koszyki dwa tygodnie później. Ten sam rysunek, ten sam tytan. Inny nawyk operacyjny.

Kosze anodowe nie są częścią zużywalną, którą należy wymienić, gdy wyglądają źle. Są kontenerem, który zawodzi, gdy otaczający je proces jest ignorowany.