Rozwiązanie dylematu anody w ultraciennej produkcji folii miedzianej - praktyczna technologia z linii frontu
Jul 01, 2025
Rozwiązanie „dylematu anody” w ultraciennej produkcji folii miedzianej - praktyczna technologia z linii frontu
W warsztatach producenta folii miedzi w Jiangsu nadzorca produkcyjny Li zmarszczył w raporcie z inspekcją jakości najnowszej partii folii miedzianej 6 μm. Raport wykazał, że zmiany grubości krawędzi osiągają 28 μm, znacznie przekraczając wymagany standard klienta ± 5 μm. „To już trzecia odrzucona partia w tym tygodniu” - powiedział Li, wskazując na zbiornik elektrolityczny. „Powłoka na konwencjonalnych anod poważnie pogarsza się przy gęstości prądu 6000A/m²”.
Ten scenariusz nie jest rzadkością w dzisiejszym branży folii miedzianej. Przy gwałtownym wzroście popytu na nowe baterie pojazdów energetycznych, przewiduje się, że wielkość rynku ultraciennej folii miedzianej osiągnie 780 000 ton do 2025 r. Jednak badania branżowe pokazują, że około 43% producentów stoi w obliczu problemów związanych z kwalifikacją produktu z powodu wąskich wąskich gardłań technologii anody.
1. Degradacja powlekania przy wysokiej gęstości prądu: niedoceniany „cichy zabójca”
Testy porównawcze przez laboratorium Shenzhen ujawniły:
Przy 6000A/m² konwencjonalne anody wykazują utratę powłoki wynoszącą 3,2 mm/m²
Łuszczenie się zanieczyszcza elektrolit, powodując wady „w kształcie gwiazdy” na powierzchniach folii
Każda naprawa powłoki wymaga 6-8 godzin zatrzymania produkcji
Dyrektor techniczny tajwańskiej firmy ujawnił: „Nasze obliczenia pokazują roczne straty z degradacji powłok przekraczają 12 milionów juanów, nie uwzględniając ukrytych kosztów, takich jak roszczenia klientów”.
2. Rozwiązanie efektu krawędzi
Wspólne badania przeprowadzone przez Tsinghua University i producentów stwierdzono:
Gęstość prądu krawędzi na płaskich anodach jest o 37% wyższa niż regiony środkowe
Ta nierównomość powoduje zmiany szybkości odkładania jonów miedzi
Projekt struktury plastra miodu poprawia jednolitość rozkładu prądu do 92%
(W przypadku pełnych raportów danych lub niestandardowych rozwiązań oszczędzania energii skontaktuj się z naszym zespołem technicznym.)
E -mail: dinore@di-nol.com
WhatsApp: +86 138 9245 5776
