Dinoer: Każda dostawa to dostawa wysokiej jakości

Od potwierdzenia zamówienia do ciężarówki, która opuszcza naszą bramę, wysyłkę traktujemy jako część produktu. Większość klientów zadaje to samo pytanie: dlaczego nasze dostawy dotrzymują terminów? Odpowiedź nie jest sloganem. Chodzi o sposób pracy w hali produkcyjnej.

Kontrola przed produkcją

Surowiec przyjeżdża z atestem materiałowym. Przed wycięciem jakiejkolwiek części sprawdzamy gatunek, wymiary i skład, element po elemencie, pod kątem zgodności z zamówieniem. Jeśli coś nie pasuje, nie trafia do linii.

Kontrole podczas przetwarzania

Gdy części przechodzą przez cięcie, formowanie i powlekanie, operatorzy i technicy-kontrolują wymiary. Pomysł jest prosty: znajdź problem na etapie, w którym się pojawia, a nie po ukończeniu całej partii. Kosztuje mniej i zapewnia uczciwość harmonogramu.

Testowanie gotowej części

Po ukończeniu powlekanej anody przechodzi ona testy wydajności i ponowną-kontrolę wizualną. Potwierdzamy, że parametry odpowiadają wymaganiom zamówienia. Dopiero wtedy można przystąpić do pakowania.

Pakowanie i załadunek

Opakowania dobieramy według rodzaju produktu. Części odporne na uderzenia zyskują dodatkową amortyzację. Zewnętrzny karton zawiera specyfikację, numer partii i miejsce docelowe, więc nic nie zostanie pomieszane podczas transportu. Pracownicy magazynu liczą sztuki, sprawdzają listę pakowania, przekazują przesyłkę przewoźnikowi i wysyłają informacje o śledzeniu przesyłki jeszcze tego samego dnia.

Nie traktujemy wysyłki jako zakończenia sprzedaży. To ostatni etap produkcji i pierwszy etap Twojego kolejnego zamówienia. Do Twojej skrzynki dokującej dociera produkt, który tutaj testowaliśmy, zapakowany tak, jak chcielibyśmy go otrzymać.

Każde zamówienie następujetą samą ścieżką: potwierdzić, wyprodukować, sprawdzić, spakować, wysłać. Trzymamy się procesu i dotrzymujemy obiecanego terminu.