System stosowania anod tytanowych: wybór, warunki i konserwacja

System aplikacji anod tytanowych: Selection, Warunki i konserwacja

Wyjątkowa wydajność anod tytanowych nie jest sama w sobie; ich wysoka wydajność i długa żywotność zależą od rygorystycznego systemu zastosowań obejmującego precyzyjny dobór, rygorystyczne wymagania wstępne oraz standaryzowaną obsługę i konserwację.

Wybór musi dokładnie odpowiadać procesowi.Anody tytanowe są komponentami niestandardowymi; nie ma uniwersalnego modelu. Podstawową podstawą doboru jest trasa procesu elektrolizy i warunki pracy. W przypadku głównej produkcji chloru-alkalicznego w ogniwach membranowych standardowym wyborem są powłoki na bazie rutenu-tytanu ze względu na ich doskonałą aktywność wydzielania chloru i ekonomiczność. Jeśli jednak proces obejmuje środowisko-bogate w tlen-, np

ogniwa membranowe wykorzystujące technologię-depolaryzowanej katody tlenowej lub podczas elektrolizy chloranu-anoda musi wytrzymywać wyższe ciśnienie cząstkowe i potencjał tlenu. W takich przypadkach niezbędna staje się odporna na utlenianie powłoka na bazie irydu-tantalu. Nieprawidłowy wybór powłoki bezpośrednio doprowadzi do szybkiego uszkodzenia powłoki i skoków napięcia.

Wysoka-jakość oczyszczania solanki jest absolutnym warunkiem wstępnym.Anody tytanowe mają niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące czystości solanki zasilającej. Jony metali ziem alkalicznych, takie jak wapń, magnez, stront i bar, w solance, jeśli nie zostaną usunięte do poziomu części-na-miliarda (ppb) w drodze obróbki chemicznej („metoda dwóch-alkalicznych”) i adsorpcji w żywicy chelatującej, mogą migrować pod polem elektrycznym i osadzać się w mikroporach powłoki i membranie-wymiennej jonów. Tworzy to warstwę izolacyjną, co prowadzi do nieprawidłowego wzrostu napięcia i trwałego uszkodzenia. Zanieczyszczenia, takie jak jony siarczanowe i jodkowe, mogą również powodować zatrucie powłoki lub uszkodzenia strukturalne. Dlatego stabilny i niezawodny system wtórnego oczyszczania solanki jest „linią ratunkową” dla wydajności anody tytanowej.

Standaryzacja działania i zarządzanie awariami mają kluczowe znaczenie.Istnieją dwa główne tabu operacyjne: Po pierwsze, ścisłe zapobieganie „prądowi wstecznemu”, co oznacza, że ​​należy podjąć środki zapobiegające przepływowi prądu zewnętrznego z powrotem do anody, gdy elektrolizer jest wyłączony, ponieważ powoduje to trwałą dezaktywację aktywnych składników powłoki poprzez redukcję elektrochemiczną. Po drugie, ścisłe zapobieganie „suchobiegowi”, co oznacza, że ​​anoda musi być zanurzona w elektrolicie podczas zasilania; narażenie na powietrze powoduje szybkie uszkodzenia oksydacyjne. Normalny spadek wydajności objawia się powolnym, liniowym wzrostem napięcia ogniwa w czasie. Na nietypową awarię wskazuje ostry,-liniowy wzrost napięcia w krótkim czasie, zwykle wskazujący na nadmierne zanieczyszczenia solanki, miejscowe odwarstwienie powłoki lub pasywację podłoża, co wymaga natychmiastowego zbadania procesu. W przypadku anod z normalnym zużyciem powłoki, ale z nienaruszonym podłożem, większość parametrów można przywrócić poprzez profesjonalne procesy ponownego powlekania (usunięcie starej powłoki i ponowne nałożenie nowej), co jest skuteczną metodą kontrolowania długoterminowych-kosztów operacyjnych.