Podwojona zdolność produkcyjna i poprawaed Wydajność! Dinoer przenosi się do nowego obszaru w Panlong, aby ustanowić nowe standardy produkcji przemysłowej anod tytanowych

Wiadomości branżowe|Ostatnio w branży materiałów na elektrody antykorozyjne-był świadkiem kolejnego ruchu w zakresie zwiększania wydajności. Dinoer, profesjonalny krajowy producent anod tytanowych, zakończył pełną relokację swojej bazy produkcyjnej ze starego zakładu w Jinhe Industrial Park do specjalistycznego parku przemysłowego produkcyjnego w Panlong New Area. Przedsiębiorstwo osiągnęło- wszechstronną modernizację skali fabrycznej, sprzętu produkcyjnego i zarządzania warsztatem dzięki rosnącej mocy produkcyjnej, skutecznie łagodząc niedobory dostaw wysokiej jakości-niestandardowych anod tytanowych w branży.

Według dyrektora ds. produkcji firmy przeniesienie to to coś więcej niż zwykłe przeniesienie lokalizacji, ale-3wymiarowa modernizacja mocy produkcyjnych, technologii produkcji i zarządzania przedsiębiorstwem dla Dinoer. Zbudowana wiele lat temu stara fabryka w Jinhe Industrial Park charakteryzowała się ograniczoną powierzchnią i mieszanym układem procedur produkcyjnych, przez co nie spełniała wyrafinowanych standardów produkcyjnych obowiązujących obecnie anody powlekane metalem szlachetnym. Jego roczna zdolność produkcyjna i zindywidualizowane możliwości przetwarzania nie były w stanie sprostać rosnącym zamówieniom z nowych branż energetycznych i środowiskowych uzdatniania wody. Po osiedleniu się w Panlong New Area powierzchnia zabudowy nowej fabryki jest dwukrotnie większa niż starej. Planowanie fabryki jest w pełni zgodne ze specjalnymi specyfikacjami procesu produkcyjnego anod tytanowych, spełniając podwójne standardy produkcji chroniącej środowisko oraz nadzoru bezpieczeństwa i kontroli jakości.

Jeśli chodzi o modernizację sprzętu, Dinoer zwiększył inwestycje w inteligentną produkcję, wyeliminował stary, pół{0}}automatyczny sprzęt do przetwarzania i nowo zainstalował w pełni-automatyczne, precyzyjne urządzenia do trawienia, piece do spiekania w stałej-temperaturze zamkniętej, standardowe-inne firmy, standardowe testery wydajności elektrochemicznej i linie produkcyjne do automatycznej obróbki powierzchni. Stopień automatyzacji sprzętu produkcyjnego wzrósł o 40%, co skutecznie ogranicza błędy ręcznego przetwarzania i poprawia jednorodność powłoki anodowej oraz-stabilność antykorozyjną. Jeśli chodzi o zarządzanie warsztatami, w nowej fabryce wdrożono ujednolicone zarządzanie strefami. Pięć obszarów funkcjonalnych jest ściśle podzielonych, w tym obszar czystej produkcji, specjalny obszar przechowywania niebezpiecznych materiałów chemicznych, obszar transferu półproduktów, obszar laboratorium badawczo-rozwojowego oraz obszar kontroli przesyłek. Oddzielenie przepływu personelu, przepływu logistyki i przepływu sprzętu ma na celu ujednolicenie procesu zarządzania surowcami metali szlachetnych, zgodnie ze specyfikacjami zarządzania całym-procesem produkcji elektrochemicznej przyjaznej dla środowiska.

Obecnie nowa fabryka zakończyła debugowanie sprzętu, organizację stanowisk pracowniczych i produkcję próbną, po czym została w pełni oddana do użytku oficjalnego. Po zakończeniu operacji zdolność produkcji masowej konwencjonalnych anod tytanowych płytowych i siatkowych wzrosła ponad dwukrotnie, a cykl dostaw-niestandardowych anod tytanowych o specjalnych kształtach został skrócony o 30%. Produkty te mają zastosowanie w elektrolizie ścieków przemysłowych, ochronie katodowej podziemnych sieci rurociągów, przemyśle chemikaliów chloro-alkalicznych, zabezpieczeniach-korozyjnych statków i innych scenariuszach.

Znawcy branży twierdzą, że zapotrzebowanie rynku na przyjazne dla środowiska-materiały na elektrody antykorozyjne rośnie z roku na rok, a klienci na dalszym etapie produkcji stawiają wyższe wymagania dotyczące żywotności, dokładności dostosowania i terminowości dostaw anod tytanowych. Przeniesienie firmy Dinoer i zwiększenie jej mocy produkcyjnych rekompensuje wyrafinowane niedociągnięcia produkcyjne małych i średnich-producentów anod tytanowych. Opierając się na zaletach klastra przemysłowego Panlong New Area, przedsiębiorstwo będzie współpracować z przedsiębiorstwami zajmującymi się surowcami wyższego i niższego szczebla w celu dalszej optymalizacji kosztów produkcji, poprawy wydajności kosztowej krajowych-korozyjnych anod tytanowych oraz pomocy ekologicznemu przemysłowi elektrochemicznemu w osiągnięciu redukcji kosztów i poprawy jakości.