Podstawowe zalety i scenariusze zastosowań ochrony katodowej ICCP do kontroli korozji konstrukcji stalowych na dużych-powierzchniach

Podstawowe zalety i scenariusze zastosowań ochrony katodowej ICCP do kontroli korozji konstrukcji stalowych na dużych-powierzchniach

Korozja-wielkopowierzchniowych konstrukcji stalowych zawsze była głównym wyzwaniem w zakresie obsługi i konserwacji w gałęziach przemysłu ciężkiego, takich jak miejskie sieci rurociągów, inżynieria morska, duże zbiorniki magazynowe i stalowe konstrukcje mostów. W odróżnieniu od pasywnych metod-korozyjnych, w tym odrdzewiania, malowania i zabezpieczania powłok, ochrona katodowa pod wpływem prądu (ICCP) stała się optymalnym rozwiązaniem w przypadku długotrwałej-termicznej-korozyjnej-konstrukcji stalowej o dużej powierzchni ze względu na swoje aktywne-działanie antykorozyjne. Dokładnie rozwiązuje problemy związane z tradycyjnymi-procesami antykorozyjnymi, takie jak krótka żywotność, częsta konserwacja i niepełna ochrona martwych narożników.

Większość tradycyjnych metod-korozyjnych zapewnia jedynie ochronę izolacyjną powierzchni konstrukcji stalowych. Gdy powłoka ulegnie uszkodzeniu, zestarzeje się lub pęknie, para wodna, sól, kwasy i zasady szybko wnikną w metalowe podłoże, powodując lokalną korozję, korozję wżerową, a nawet perforację. Szczególnie w trudnych warunkach pracy, takich jak nadbrzeżna mgła solna, wilgoć pod ziemią i przemysłowa korozja-kwasowo-zasadowa, skuteczność ochrony znacznie spadnie, co wymaga znacznych rocznych inwestycji w siłę roboczą i zasoby materiałowe do inspekcji i renowacji. Natomiast ochrona katodowa ICCP dostarcza ciągły prąd katodowy do konstrukcji stalowych poprzez zewnętrzne źródło zasilania, zmienia potencjał metalowej elektrody i zasadniczo hamuje reakcję korozji oksydacyjnej metali, aby osiągnąć aktywne zapobieganie korozji.

W porównaniu z ochroną katodową za pomocą anody protektorowej największą zaletą systemu ICCP jest jego możliwość dostosowania do scenariuszy konstrukcji stalowych o dużej-powierzchni i-o dużej rozpiętości. Anody protektorowe, ograniczone rezerwami materiałowymi, mają zastosowanie wyłącznie do małych i rozproszonych urządzeń stalowych o ograniczonym zakresie ochrony i krótkiej żywotności. System ICCP może dokładnie regulować prąd wyjściowy w zależności od obszaru konstrukcji stalowej, średniego środowiska i poziomu korozji, z elastycznie rozszerzanym zakresem ochrony. Dzięki stabilnej pracy i długiej żywotności może zaspokoić długoterminowe-terminowe-korozyjne potrzeby-projektów na dużą skalę-, takich jak duże farmy zbiornikowe, rurociągi podmorskie, stalowe pale na nabrzeżach i kompleksowe podziemne galerie rurowe w miastach.

Granica ochrony całego systemu ochrony katodowej ICCP zależy całkowicie od wydajności elementów anodowych. Jako rdzeniowy nośnik prądu wyjściowego, anoda odpowiada za równomierne przekazywanie prądu mocy na powierzchnię konstrukcji stalowych. Jego przewodność, odporność na korozję i stabilność bezpośrednio decydują o jednolitości ochrony i żywotności całego systemu. Jest to główny powód, dla którego tradycyjne anody grafitowe i anody stalowe zostały stopniowo wycofywane, a anody tytanowe MMO stały się głównym nurtem przemysłunt lat. Anody o-wysokiej wydajności stały się kluczem do-długoterminowego i stabilnego działania systemów ICCP.